БИХЛЕР ДЕТАЛИ ИЗ ПЛАСТМАСС ОТЛИВАТЬ БЕЗ ДЕФЕКТОВ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Сокращают время выдержки под давлением, уменьшают ход шнека Н и увеличивают на 0 С температуру материала Т л. При быстром затекании большая скорость впрыска сжатие воздуха происходит мгновенно. Если давление литья Р л недостаточно, то на стенке А образуется дырка. Коробление Коробление представляет собой отклонение поверхности изделия от базовой плоскости. Справочник по материалам оформлен в виде программного пакета.

Добавил: Mazugis
Размер: 52.39 Mb
Скачали: 74656
Формат: ZIP архив

При течении гигроскопичных полимеров, если они недостаточно хорошо высушены, на поверхности фронта потока или около его внутренней поверхности находятся пузырьки влаги.

Литье под давлением

Образование брака типа «дырки» в этом случае исключено. Недостаточный глянец Глянец блеск — важный показатель внешнего вида изделий. Коробление представляет собой отклонение поверхности изделия от базовой плоскости. Толщина изделия становится. Он приводит к деформированию, образованию сколов, растрескиванию изделий при их съеме из формы, а также возникновению коробления изделий. После того, как пузырьки влаги достигли фронта потока, они начинают двигаться вместе с фронтом перпендикулярно основному потоку течения и доходят до стенок формы см.

Причины образования брака при литье под давлением,рекомендации по его устранению 1. Специалистам Полимерные материалы Литье под давлением Экструзия Вспомогательное оборудование Другие методы переработки Качество продукции Композиты О вторичной переработке Организация производства Пигменты, аддитивы и добавки Повышение квалификации Резина и эластомеры ТБ и охрана труда Термоформование Техоснастка.

При быстром затекании большая скорость впрыска сжатие воздуха происходит мгновенно. Этот отливатб брака связан с тем, что при впрыске в конце формы образуются замкнутые воздушные полости, в которых материал, затекающий в юез, запирает воздух.

  РЕЙЧЕЛ МИД СЕРИЯ ЭПОХА ИКС КНИГИ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Детали из пластмасс — отливать без дефектов

Плохой съем изделий из формы связан с повышенным прилипанием материала к внутренним стенкам полости формы. На изделии образуется облой. Даны рекомендации по рациональному использованию и переработке Увеличить текучесть материала и обеспечить заполнение формы на первом режиме можно добавлением к основному материалу модифицирующих добавок. Методика проверки клапана шнека дана в разделе «Рекомендации по организации процесса пластикации».

Неравномерное охлаждение отдельных участков формы еще более увеличивает коробление изделий, дефектьв как степень снижения ориентации в этих участках различна. Для перехода от второго режима течения к первому и получения глянца нужно повысить температуру материала Т л и температуру формы Т фа также увеличить давление литья Р л и объемную скорость впрыска Q. Причинами колебания веса могут быть следующие факторы: Если это не удается реализовать, нужно подобрать машину с большим усилием запирания формыуменьшить давление литья Р л и время выдержки под давлением t ВПД.

Коробление возникает по нескольким причинам. Для уменьшения утяжин понижают температуру материала Т л и температуру формы Т ф.

Причины образования брака при литье под давлением,рекомендации по его устранению

Пригары — вид брака, при котором в крайних от литниках областях изделия образуются обугленные точки или участки. Такой вид брака приводит к дополнительной обработке изделий зачистке и перерасходу материала. Усилиевозникающее в форме, может превысить усилие запирания формы. Файлы Химия и химическая промышленность Химическая технология Технология пластмасс и изделий из.

  MPEG2CUT СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Книги по теме Литье под давлением (содержание, описание, скачать)

Эффективным способом улучшения съема изделий из формы является применение модифицирующих добавок, которые добавляют к основному материалу. Сокращают время выдержки под давлением, уменьшают ход шнека Н и увеличивают на 0 С температуру материала Т л. Причиной увеличения толщины изделий может быть образование облоя см. Для уменьшения эффекта изменения размеров изделий при литье целесообразно применять режимы формования со сбросом давления см.

Для улучшения формуемости материала в форме используют регулирование технологических параметров литья.

Это особенно характерно для таких низковязких материалов как полиэтилентерефталат, полиамиды особенно полиамид В этом случае целесообразно увеличить давление литья Р л.

Если на машине нет режима со сбросом давления, уменьшают давление литья Р л. Уменьшению пустот способствует снижение теплового сжатия материала при охлаждении в форме.

Важную роль в устранении спаев играет тщательная проработка расположения литников и вставок на стадии проектирования изделия.